Les soudures

- Salut Jacky...
- Si on faisait un peu de pratique aujourd'hui... Tiens par exemple si tu m'apprenais à faire des soudures. Papa est équipé d'un pistolet à souder et d'un gros rouleau d'étain qu'il veut bien me prêter.
- Je te le montre.


Ou là c'est quoi ce truc !!!
- Tu sais Nico pour faire de bonnes soudures il faut 2 choses. Du bon matériel et le "coup de patte" que l'on acquiert avec l'expérience.

- Commençons par ordre.

- Pour ce qui est du matériel il te faudra un fer à souder et non un pistolet, donc le pistolet de ton papa tu le mets à la ceinture, et tu t'en sers pour jouer aux cowboys et aux indiens avec tes copains.
- L'électronique ce n'est pas de la grosse cavalerie... C'est de la précision... De la minutie... Ce n'est pas un truc que l'on fait à la va vite? à la vas y comme je te pousse.
Non non...
L'électronique c'est un art. Un art rempli d'embuches. Alors pour pouvoir réussir un montage, il te faudra mettre tous les atouts de ton côté. Et même en appliquant ces principes de base, tu verras que rares sont les fois où les circuits fonctionnent du premier coup.

- Où se fournir du bon matériel ?

- Il faut aller chez un marchand spécialisé en électronique. Si il n'y en a pas près de chez toi tu les achètes par correspondance. Je te donne quelques noms, la liste n'est pas exhaustive et de toute façon ce sont tous des marchands sérieux avec des outils de qualité.
- Je connais donc  Sélectronique_ Conrad _ GoTronic. Je signale que le site AWATRONIC est à éviter absolument, c'est une grosse arnaque, ils encaissent toujours les chèques et n'envoient que rarement la commande.

- Que faut-il acheter ?

- Un fer à souder, il y en a de différents modèles, du simple fer, à la station de soudage. Je te conseille pour commencer de prendre les Kits de soudage proposés par les marchands cités plus haut. Il y a le fer, le support, la pompe à dessouder (indispensable) et le rouleau de soudure.
- Je te montre aussi ma station de soudage.


- Je te conseille de prendre aussi de la tresse à dessouder. La pompe à dessouder est très pratique, mais je la trouve souvent un peu trop agressive pour les petites pastilles du circuit imprimé, parfois elle aspire la soudure mais aussi la pastille du circuit imprimé qui se décolle quelque fois. La tresse à dessouder sert aussi à fignoler le travail de dessoudage.

Cela sert à quoi une station de soudage ?

- Avec une station de soudage, la température est réglable. D'où un confort d'utilisation mais cela n'est pas indispensable pour commencer. J'ai acheté cette station au moins 10 ans après mon premier fer...

A quelle température doit être le fer à souder ?

- Je règle la température à 350 °.  Tous les fers que j'ai achetés auparavant étaient des fers JBC, tous fonctionnaient très bien. Pour ce qui est des pannes, tu  prends des longues durées, elles sont plus chères mais tu y gagnes, car elles durent vraiment plus longtemps.

Comment fait-on pour savoir si le fer est à bonne température ?

- Et bien moi je l'approchais de ma figure, un peu comme ma grand mère le faisait avec son fer à repasser. Un autre moyen celui là visuel est de faire fondre un peu de soudure sur la panne, si le fer est à bonne température la soudure enrobe le bout de la  panne.
- De toute façon,  il ne faut pas être pressé et laisser le temps au fer de chauffer (3 Minutes).  Au début on est un peu pressé et dans ce cas le fer n'étant pas assez chaud,  les premières soudures ne sont pas très réussie.

Comment savoir que la soudure est bien faite ?

- Regardes autour de la patte du composant, une bonne soudure doit être de forme incurvée et ne pas faire une boulette comme la photo 3D du dessous.  Une bonne soudure doit enrober la patte entière et ne pas se contenter de souder que sur un seul côté.



Il faut combien de temps pour faire une soudure ?

- Ah Ah Nicolas... Fernand Raynaud aurait dit "un certain temps".  En fait cela dépend du diamètre de la patte du composant. Compte en moyenne 3 secondes... Pour les composants actifs, c'est-à-dire les transistors et les circuits intégrés, il faut être rapide car ils sont sensibles à la chaleur. Pour les circuits intégrés le mieux est de les monter sur des supports, ainsi pas de risque de surchauffe. Attention tout de même, pour la Haute Fréquence, les supports ne sont pas de mise...
- Pour couper les pattes dépassants la soudure,  il te faudra une petite pince coupante, laisse les pattes dépasser la soudure de 1 à 2 mm, ne pas les couper à raz de la soudure.
- Le composant doit être placé parallèle au circuit imprimé coté composants avec un espace d'environ 3 mm.

Bon	Mauvais

Y à pas! C'est quand même plus joli...

Alors comment fais-tu pour souder..

- Et bien il faut déjà appliquer quelques règles essentielles.

- Voila pour les règles.

- Le composant étant placé, on peut commencer la soudure. Le fer doit être placé de telle sorte que la panne du fer touche la patte du composant et la pointe la pastille cuivrée, il doit  être incliné d'environ 45 Degrés. Tu attends ainsi environ 2 secondes, ensuite sans enlever le fer appliques la soudure sur la patte du composant (et non sur le fer) .

Ah et bien cela n'est pas très difficile !!!

- Oh tu sais Nico. Malgré cela... Malgré le coup de patte que l'on obtient avec le temps, il arrive que la soudure ne soit pas très bien réussie sans faire pour autant de boulette... Bien souvent cela s'arrange tout seul lorsque l'on réchauffe un peu la soudure et la patte du composant.
- Mais le débutant à la fâcheuse manie de vouloir aller trop vite de peur de claquer le composant, il à aussi la  manie de mettre trop de soudure. Et ces  conditions réunies font que la boulette arrive.
La fameuse boulette...

- Si tu fais une boulette c'est à dire un surplus de soudure, le mieux est d'attendre un peu, d’enlever la soudure avec la pompe à dessouder et  recommencer.

- Attention! Tu ne pourras pas recommencer 36 fois, car au bout de quelques essais la pastille cuivrée trop chauffée se détache du circuit imprimé.

- Et alors là Nicolas ce n'est plus très bon, c'est même le pire...
Le truc que tu regardes sans y croire, tes yeux vont du fer où est collé cette foutue pastille et le circuit imprimé où il n'y a plus de pastille. Un vide profond s'installe dans le ciboulot, l'encéphale se ramollit, tu as vraiment envie de lancer un S-O-S à super glue pour recoller cette foutue pastille de 3 millimètres décollée, qui t'enlève l'espoir de bien réussir...
- La cause n'est pas complètement perdue, mais enfin pour un circuit neuf cela est dommage...

Mais pourquoi ne pas laisser cette boulette, le composant tient bien, non ?

- Bien sur qu'il tient, mais pas très longtemps, car cette boulette est le signe que le composant est simplement collé et non pas soudé.
Ce qui est pernicieux, c'est qu'avec le temps l'air entraîne une oxydation entre le composant et la soudure, si bien  que le contact électrique ne se fait plus. Ou bien quand le composant chauffe cela finit par le même résultat, et il est très difficile de localiser ce genre de panne.
- Je t'ai dis plus haut que le composant doit être placé de 2 à 3 mm par rapport au circuit imprimé, le moyen d'y parvenir est de plier légèrement les pattes comme sur la photo, ainsi quand tu retournes le circuit imprimé pour souder il tient suffisamment en place.


- Ceci est mon idée d'autres personnes placent les composants contre le circuit imprimé, libre à eux, moi je n'applique ce principe qu'en haute fréquence pour limiter les capacités parasites qui ne manquent pas de se former si le composant est trop éloigné.

- Il y a un ordre pour souder. On commence toujours par les composants les moins hauts comme les supports de circuit intégrés, ensuite les résistances, puis les transistors et ainsi de suite. Pour les circuits intégrés je soude déjà les pattes aux extrémités en diagonale ce qui me permet de m'assurer que le C-I est bien plaqué sur le circuit imprimé et seulement après je soude les autres pattes.

Les débutants pensent souvent que la soudure est secondaire en se disant "du moment que cela tient c'est bon".

- Et non pas du tout ! Les soudures sont très importantes.
- Il me revient en mémoire lors d'un stage en magasin de vente en électronique  où un gendarme de métier est revenu en râlant avec un Kit électronique ne fonctionnant pas. C'était un petit récepteur FM basique, un Kit classique à 4 sous.
- Mais la FM c'est quand même de la Haute Fréquence (88 à 108 Mhz environ pour ce Kit). A la vue des soudures qu'il avait faites (un travail de débutant) avec des résidus de flux décapant, il n'y avait aucune chance pour que le Kit fonctionne.
- Dur de lui faire comprendre que des soudures aussi mal faites ajoutaient des capacités parasites ce qui décalait complètement l'oscillateur local du récepteur, et qu'ainsi  il ne pouvait entendre que les parasites atmosphériques.
Il a donc fallu refaire toutes les soudures et enlever les résidus décapants qui s'étaient formés pour que cela  fonctionne.

- Pour ce qui est des fils électriques que l'on doit souder, s'assurer que le cuivre n'est pas oxydé. Cela arrive lorsqu'on prend un fil déjà dénudé depuis un certain temps, l'oxydation du cuivre fait que l'on aura du mal à faire prendre la soudure. Il s'ensuivra une surchauffe du fil et le plastique qui l'entoure va se rétracter sur une petite longueur laissant le cuivre à nu ce qui n'est pas très bon.
- Aussi si tu dois ressouder un fil électrique le mieux est de recouper le fil sur 5 mm, de dénuder le fil et ressouder.



- Pour finir ce petit exposé, au début le mieux est de prendre un vieux poste radio où tu démontes le circuit imprimé, tu dessoudes et  ressoudes les composants. Ceci permet déjà de bien s'habituer à ce travail.

Le coup de patte c'est cela...

C'est cela... Au début c'est un peu galère mais tu verras en fin de compte cela vient très vite.

Voila Salut Nicolas.